原标题：2019服饰鞋业系统新趋势：个性化定制

　　众所周知，服装鞋业管理系统一直是软件行业内较为难啃的骨头，因为多尺寸、多颜色、多款式的原因，很多的系统都满足不了，都是找专业的服装鞋业系统软件服务商，但这种一般都是套装的系统，稍微具有自己特殊的流程与要求的话就没办法满足，服装鞋业系统软件服务商对此是心有余而力不足。

　　比如有家鞋业公司生产拖鞋、PVC吹气、凉鞋以及其他鞋类的专业厂家，拥有两大品牌，产品远销欧美，中东，东南亚及国内各大城市。营销中心设在广州，生产工厂设在揭阳，这种外贸型多组织架构的公司，就很让人头疼了，其流程还比较特殊，详细描述一下这家公司的流程。

　　首先广州营销公司设计部设计好产品，发效果图给客户，由客户挑选颜色尺码；客户反馈回来的颜色尺码由营销公司销售部同事录入系统变成一个销售订单，再转换成采购订单发给工厂。还有特别要求营销公司与工厂属两个独立核算公司，需要处理订单流转。

　　其次工厂接到营销公司采购订单后要转换成工厂自己的销售订单，然后做样品开发，样品开发时工厂开发部同时要进行模具开发设计，样品开发确认无误与模具开发确认，无误后工厂再进行销售订单确认，主要是回复营销公司订单的交期，模具和出厂单价等数据，特别要求营销公司的操作员可以直接在系统里面查看到已确认订单。

　　接着工厂销售订单确认后，根据产品BOM清单与客户要求，首先进行包装材料与辅助生产材料的采购，（包括外包装箱订做，标签、吊牌定做等等）主要原材料（化工材料）一般情况下都是有库存的。所有材料采购入库后才会进行生产排产安排。特别要求所有操作员可以直接在系统里面查看订单跟进记录，已采购的材料。

　　根据BOM清单核算出这张订单需要用到原材料明细，然后引入已经确认的销售订单生成生产排产单，再根据排产单生成材料领用单，车间人员凭材料领用单去仓库领料进行生产。生产过程中要按工序进行派工单的工序交接，每一次工序交接就是产能上报。产品完成后要做质检完工入库单。完工入库后系统自动或者半自动进行成本核算。（特别要求:生产过程中要能在订单跟踪表中查看到每张订单在每道工序中的产量和完成情况）

　　最后产成品完工入库后，销售部根据销售订单先生成一张销售单，销售单做完后暂时不减少库存，等到客户确认收完款或者允许挂应收后，再生成一张出货通知单，仓库根据出货通知发货出去，发货单上要注明产品明称，出货港品，箱数，重量等等，交由报关公司进行报关发货等等。（特别要求：此处要能挂上报关公司应付费用等等。）

　　特别提出财务部门在系统内设置好工序，工种，工价，然后系统根据完工单自动生成每个员工的计件工资。

　　了解这家鞋业的流程后，估计很多人开始脑仁疼，面对这繁杂的流程，还要在一个系统里实现多组织架构，让该公司的营销与生产紧密联系，信息互达,避免出现信息孤岛，很多服装鞋业系统软件服务商望而却步，星城软件的顿表恰好可以满足个性化特殊定制，能灵活快速响应其需求，帮助服装鞋业企业实现智能制造信息化，提高生产率。

　　众多的中小服装鞋业公司都想实现生产信息化，但碍于产业的特殊性，都是想想后找了很多家系统软件服务商洽谈后不满意又束之高阁，严重阻碍了整个行业的发展与进步，随着消费者对个性设计、上新频次、丰富SKU的诉求日益凸显，行业对供应链的响应速度和深度提出了新的要求，数字化供应链改造程度将成为品牌综合实力的关键衡量指标。